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ZCC3200NP助力漳州核电华龙一号批量化建设首台机组成功“加冕”

铁甲工程机械网 / 2023-02-21
摘要:2月17日,福建漳州核电,我国自主三代核电“华龙一号”批量化建设首台机组完成外穹顶吊装。承担本次吊装任务的是中联重科自主研发的3200吨级超大型履带式起重机——ZCC3200NP。

2月17日,福建漳州核电,我国自主三代核电“华龙一号”批量化建设首台机组完成外穹顶吊装。承担本次吊装任务的是中联重科自主研发的3200吨级超大型履带式起重机——ZCC3200NP。

早晨6时38分,随着风速测量符合标准,现场总指挥一声令下,ZCC3200NP缓缓启动。伴随着初升的太阳,历时2小时52分,经过变幅、升钩、行走平移、调整等一系列高精度动作,外穹顶平稳落钩就位在反应堆厂房外层安全壳筒体上。

此次吊装的外穹顶钢衬里为主要钢结构,位于核岛顶部,是一个直径约55米、高度约13米的多曲面组合壳体,由五层共89块预制单元体构件组成,主要功能是充当外穹顶顶部混凝土模板。

外穹顶是华龙一号机组中最重的模块,本体重量为420吨,加上锁具本次的吊装总重量达到582吨。外穹顶钢衬里整体造型为扁椭球体,壁板厚度仅有8毫米,起升高度高,吊装易产生变形,需要在吊装过程中控制形变量不能超过0.1毫米。这对现场指挥员与操作技术员的配合以及起重机在吊装过程中的稳定性、平衡性和精准度都是极大的考验。

鉴于外穹顶吊装的重要性和复杂性,项目团队提前梳理吊装前各项先决条件,多次模拟吊装路线,反复演练,并开展安全、质量专项检查。面对外穹顶直径大、壁薄、变形等问题,设置了专用吊具和16个吊点,确保重心位置近似在外穹顶中心垂线上,保障吊装顺利。

因施工现场场地紧凑,整体吊装空间较小,ZCC3200NP履带式起重机先起钩避让、再变幅回转、后落钩就位的方式。同时正式吊装前采用模拟吊装、试吊装的方式进行多次试验,确保精准完成1号机组外穹顶的就位工作。

ZCC3200NP伴随漳州核电一路走来,参与完成了其中大部分的吊装任务,见证和刷新了一个又一个的核电吊装纪录。2021年8月24日完成了环吊桥架整体吊装,开启了ZCC3200NP在漳州核电的首秀;2021年9月30日完成了1号机组蒸汽发生器的吊装,5天3吊,其中最后一吊仅用时7小时48分,创造了世界之最;同年10月27日ZCC3200NP完成了穹顶(内)吊装,为华龙一号成功“加冕”;2022年在2号机组的蒸汽发生器、和穹顶吊装中又屡创佳绩,一遍遍地刷新着纪录。

“华龙一号”是全球唯一按期建成投产的三代核电首堆工程,首批4台机组全部建成投运,标志着我国核电技术水平已经跃居世界前列。目前国内批量化建设进展顺利,已经成为当前世界核电市场上最具竞争力的三代核电机型之一。

据悉,“华龙一号”每台核电机组每年发电超100亿度,能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求;同时相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨,相当于植树造林7000多万棵。

在全面推进“双碳”战略目标下,我国核工业发展迎来新的战略机遇期。在核电建设领域中,中联重科超大吨位履带吊的身影随处可见,彰显了中联重科作为我国高端工程设备制造企业的强劲实力,诠释了中联重科以业兴国,全力建设国家重要工程的担当。未来。中联重科将持续引领行业技术,发挥行业“领头羊”作用,持续担负起强国建设的重任。

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